康寧反應器技術意在打造、清潔、安全的連續流化學合成的全新技術平臺。其*的反應器功能模塊的設計，的傳質和傳熱性能以及優異的耐腐蝕性使得多種化學反應能夠在幾秒鐘到幾分鐘時間內順利完成。
   康寧反應器技術確保用戶實現從實驗室研發到大規模量產的無縫對接， *解決了傳統反應器化工研發到生產的放大問題。AFR反應器模塊非常低的反應物持液量消除了傳統反應放大生產中大量反應物囤積的安全隱患。不管是作為實驗室的工藝開發平臺技術，還是用作多用途化學品規模化生產，都使得該反應器生產更安全并易于操作。
   康寧反應器技術*的模塊化組合設計，使得反應器構架更加靈活地滿足多種化學工藝的要求?？祵幪峁┑膹耐该鞯奶胤N耐壓玻璃到特種碳硅陶瓷系列反應器產品，實現了工藝研發高度可視性和規模生產的可靠的結合。康寧反應器技術在歐美地區和亞太地區，不但用于醫藥化工中間體的研發和生產，而且也備受精細化工和特種化學品研發和生產行業的青睞。
   康寧反應器技術金屬有機多步化學合成：應對不穩定中間產物難題，氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好；康寧反應器技術光化學合成反應易于控制，提高收率；簡化傳統的磺化反應采用工業硫酸，無需SO3也能達到高收率；格氏試劑制備易于控制，提高下游產品純度。
   康寧反應器技術低溫反應-50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現；貝克曼重排反應：工藝穩定，收率提高；選擇性硝化反應減少溶劑用量，提高收率，更安全環保。康寧反應器技術過氧化物合成安全，可以在線生產，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應操作安全，傳質效率高，選擇性好，溶劑用量少；酯化和水解反應：穩定，收率好。
   康寧反應器技術讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘，同時解決強腐蝕、易爆、高能耗、高溶劑消耗和高污染排放等諸多難題，這是微通道反應器*的魅力。康寧反應器技術應用運行評價平臺體系以來，采用美國康寧公司開發的微通道連續流反應器已進行多項精細化工產品的合成，有望實現量產化。